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REXROTH溢流閥DB10-1-44/350W65

更新時間:2020-12-09

簡要描述:

REXROTH溢流閥DB10-1-44/350W65,德國力士樂溢流閥,REXROTH先導式溢流閥;溢流閥的功用:
溢流閥旁接在泵的出口,用來保證系統壓力恒定,稱為定壓閥。
溢流閥旁接在泵的出口,用來限制系統壓力的大值,對系統起保護作用,稱為安全閥。
電磁溢流閥還可以在執行機構不工作時使泵卸載。

REXROTH溢流閥DB10-1-44/350W65,德國力士樂溢流閥,REXROTH先導式溢流閥,武漢百士自動化設備有限公司主營銷售產品,原廠原裝,拒絕高仿假貨,客戶買的安心,用的放心。*,常用產品現貨供應,歡迎新老客戶詢價采購!

溢流閥的功用

溢流閥旁接在泵的出口,用來保證系統壓力恒定,稱為定壓閥。

溢流閥旁接在泵的出口,用來限制系統壓力的大值,對系統起保護作用,稱為安全閥。

電磁溢流閥還可以在執行機構不工作時使泵卸載。

液壓傳動已成為現代機械裝備與機電產品的重要基礎技術,在工業機械領域有著極為廣泛的應用。液壓系統的應用領域包括:工業生產(鍛壓機械、注塑機、機床、加工中心、機器人、礦山機械、包裝機械等)、行走機械(工程機械、建筑機械、農業機械、汽車等)、航空航天、艦船(船舶及艦艇甲板機械、操作及控制系統)、海洋工程(海洋開發平臺、海底鉆探、水下作業等)。以國外為例,約95%的工程機械、90%的數控加工中心、95%的自動化生產線均采用液壓傳動。此外,根據工業機械設備使用的液壓系統壓力條件不同,可按其額定壓力分為低壓系統(<6.3MPa)、中壓系統(6.3-10MPa)、中高壓系統(10-20MPa)和高壓系統(>20MPa)。

 

液壓系統主要由5個部分組成,泵、閥、油缸、馬達為核心元件。典型的液壓系統由動力元件(主要是液壓泵)、控制元件(主要是液壓閥)、執行元件(包括液壓油缸、液壓馬達)、輔助元件(包括油箱、過濾器、蓄能器、熱交換器)、工作介質(包括礦物油、乳化液、液壓油等)5個部分組成,其中泵、閥、油缸、馬達的技術難度大、產品附加值高、價值占比較高,是液壓系統的核心元件。

 

液壓泵:主要有柱塞泵、齒輪泵、葉片泵和螺桿泵。其中,柱塞泵、葉片泵屬于高壓泵,齒輪泵屬于低壓泵。以柱塞泵為例,其密封工作腔構件為圓柱形的柱塞和缸體,容易得到較高的配合精度,特點是泄漏量小,容積效率高,可以在高壓下工作;由于柱塞泵壓力高、結構緊湊、效率高、流量調節方便,故在需要高壓、大流量、大功率的系統中和流量需要調節的場合,如工程機械、礦山冶金機械、船舶、重型刨床及液壓機等設備上廣泛應用。

液壓閥:主要分為方向閥、流量閥、壓力閥。方向閥用于控制系統中的油流方向,包括換向閥、單向閥等;流量控制閥,用于控制液壓系統中油的流量,包括節流閥、調速閥等;壓力控制閥,用于控制系統中的油壓,包括溢流閥、減壓閥、順序閥等;上述三類閥可組成各種復合閥。

液壓油缸:液壓缸由缸體、可移動的活塞和連接活塞的活塞桿組成,缸體兩端用端蓋進行封閉,端蓋可采用螺紋、卡圈、拉桿或焊接等方式與缸體連接;分為雙作用式、單作用式、伸縮式。

液壓馬達:分為單向、雙向液壓馬達,也分為定量馬達與變量馬達。

REXROTH溢流閥DB10-1-44/350W65,德國力士樂溢流閥,REXROTH先導式溢流閥

德國力士樂REXROTH先導式溢流閥訂貨號物料號和型號:

R900374188 DB10-1-4X/350W65

R900374188 DB10-1-44/350W65

R900931334 DB10-1-4X/350VW65

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R900503597 DB10-1-4X/50W65

R900727208 DB10-1-4X/50-25W65

R900422247 DB10-1-4X/50UW65

R900452120 DB10-1-4X/50XUW65

R900705017 DB10-1-4X/50XYW65

R900737587 DB10-1-4X/50XYUW65

R900506318 DB10-1-4X/50YW65

R900593404 DB10-2-4X/100W65

R900700169 DB10-2-4X/100-100VW65

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R900563934 DB10-2-4X/100VW65

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R900503398 DB10-2-4X/100XW65

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R900973011 DB10-2-4X/100YUW65

R900368564 DB10-2-4X/200W65

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R901251332 DB10-2-4X/200-160W65

R900512180 DB10-2-4X/200/12W65

R900949929 DB10-2-4X/200/5W65

R900518313 DB10-2-4X/200VW65

R900597288 DB10-2-4X/200XW65

R900524348 DB10-2-4X/200XYW65

R900510882 DB10-2-4X/200YW65

R900515253 DB10-2-4X/200YW65

R900515253 DB10-2-4X/200YW65

R900592765 DB10-2-4X/315W65

R900933999 DB10-2-4X/315-200W65

R900933304 DB10-2-4X/315-210W65

R901059931 DB10-2-4X/315-220W65

R900911455 DB10-2-4X/315-230XW65

R901123002 DB10-2-4X/315UW65

R900508675 DB10-2-4X/315VW65

R900597289 DB10-2-4X/315XW65

采礦機械是直接開采有用礦物和采準工作所用的機械設備,包括:開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械;開采煤炭用的采煤機械;開采石油用的石油鉆采機械。

采掘機械用于井下和露天礦山開采的采掘機械有:鉆炮孔用的鉆孔機械;挖裝礦巖用的挖掘機械和裝卸機械;鉆鑿天井、豎井和平巷用的掘進機械。

鉆孔機械分為鑿巖機和鉆機兩類,鉆機又有露天鉆機和井下鉆機之分。

掘進機械利用刀具的軸向壓力和回轉力對巖面的輾壓作用,直接破碎礦巖的成巷或成井機械設備。所用刀具有盤形滾刀、楔齒滾刀、球齒滾刀和銑削刀具。按掘進巷道的不同,分為天井鉆機、豎井鉆機和平巷掘進機。

綜合機械化采煤廣泛應用淺截深式雙(單)滾筒聯合采煤機(或刨煤機)、可彎曲刮板輸送機和液壓自移支架等設備,使回采工作面的破碎落煤、裝煤、運輸、支護等環節實現全面的綜合機械化。雙滾筒采煤機是落煤機械。電動機經截割部分減速機把動力傳遞給螺旋滾筒落煤,機器的移動靠電動機經牽引部分傳動裝置來實現。牽引方式基本上有兩種,即錨鏈牽引和無錨鏈牽引。錨鏈牽引借助牽引部分的鏈輪與固定在運輸機上的錨鏈嚙合而實現。

陸地石油鉆采機械。按開采工序分為鉆井機械、采油機械、修井機械和維持油井高產的壓裂、酸化機械。鉆井機械為開發石油或天然氣而鉆探或打生產井的全套機械設備。石油鉆井機,包括井架、絞車、動力機、泥漿循環系統、滑車裝置系統、轉盤、井口裝置和電氣控制系統。井架用于裝置天車、游動滑車和大鉤等,吊升其他重物上下鉆臺,懸掛井內鉆具進行鉆進。

選礦機械是在所采集的礦物原料中,根據各種礦物物理性質、物理化學性質和化學性質的差異選出有用礦物的過程。實施這種過程的稱為選礦機械。選礦機械按選礦流程分為破碎、粉磨、篩分、分選(選別)和脫水機械。破碎機械常用的有顎式破碎機、旋回破碎機、圓錐破碎機、輥式破碎機和反擊式破碎機等。

 

 

電石爐是生產電石的主要設備。在電石爐內由于電弧發出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。

電石爐是生產電石的主要設備。在電石爐內由于電弧發出的高溫使爐料熔化反應而生成電石。由于反應溫度高達2000℃以上,這樣高的溫度,一般耐火材料是難以承受的。所以爐體的容積必須要大于反應的空間。也就是說在反應區與爐襯之間應留存一層爐料,用以保護爐襯。

爐體的形狀很多,有圓形的、橢圓形的、方形的和長方形的。由熱力學觀點來看,以圓形爐較為有利。實際上,爐體形狀的選擇主要決定于電極位置的布置和一氧化碳抽取設備的安裝位置。現今的電石爐可以說大多數都是采用圓形爐。采用其它形狀的是極少數。

爐體內反應空間的大小由其電極的大小、距離以及電弧作用范圍來決定。圓形電極的距離與其直徑成正比例。而電極直徑是隨爐子的容量而變的。電極直徑又由其所允許的電流密度來決定。電極的電流又由變壓器容量來決定。終結論是爐體的大小決定于其變壓器的容量。

液壓行走機械發展展望

1.向中型、大型工程機械發展。近年來,隨著生產制造工藝和技術的發展,液壓元件質量不斷提高,液壓行走系統已開始應用于中型(功率為100KW左右)推土機、裝載機及大型運輸車輛。

2.向高速車輛發展。高速條件下,管路的壓力損失限制了其在高速車輛的發展。一種采用液壓傳動系統的小型車輛中 ,將泵和馬達做成一體,使泵直接驅動馬達,除去了管路壓力損失。此小型車耐久性好和可靠性高,為液壓傳動應用于高速車輛開辟了道路。

3.發展液壓儲能行走系統。在減速和制動工況進行能量回收用于其它工況,以節省燃油、減少排放,同時又提高車輛的性能。如果在公共汽車這種經常制動、啟動的行走系統采用液壓驅動,其理論和實際應用價值都是巨大的。

4.發展液壓與機械、液力、電力等的復合傳動方式,利用各傳動方式的優勢適應行走機械多功能和個性化的發展趨勢。借助電子技術與液壓技術的結合, 可以很方便地實現對液壓系統的各種調節和控制。而計算機控制的引入和各類傳感元件的應用,更擴展了液壓元件的工作范圍,使車輛在整個工作范圍內實現自動化控制,機器的燃料經濟性、動力性、作業生產率均達到值。

采用液壓驅動可使工程機械易于實現智能化、節能化和環保化,而這已成為當前和未來工程機械的發展趨勢。

 

液壓行走系統的組成和形式

工程機械液壓行走系統的要求和基本組成

工程機械作業時牽引力和車速的變化范圍大,并且負載變化劇烈、頻繁、工作條件苛刻、溫差大、泥土粉塵多,因而對液壓行走系統有如下要求:

(1)高功率密度;

(2)能耐受相對惡劣的工作環境和由于油箱容量限制而出現的高的油溫;

(3)泵需具備雙向變量的能力,泵和馬達均應有可逆性;

(4)使用可靠、耐久、壽命長; 

(5)體積小、結構緊湊、價格低;

(6)噪聲振動低。

 

液壓行走機械的基本組成;

定量馬達-沖洗溢流閥-真空壓力表-油箱-散熱器旁通閥-流量控制閥-控制手柄-雙向變量泵-伺服控制閥-油缸-多功能閥-補油泵-補油溢流閥-回路沖洗閥。

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