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帶壓力表調(diào)壓閥R412007660

更新時間:2023-12-04

簡要描述:

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氣動減壓閥種類很多,按減壓方式分為:直動式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥。
減壓閥的作用是對進入氣動系統(tǒng)的壓縮空氣源的壓力進行穩(wěn)定性調(diào)節(jié),以保持住穩(wěn)定的氣動工作系統(tǒng)壓力。其作用性質(zhì)是調(diào)定輸出壓力,即調(diào)壓閥。其壓力特征是輸出的壓力總是低于輸入壓力,即減了壓,所以在這里叫減壓閥。一般安裝在氣動系統(tǒng)的壓縮空氣進口處(輸入前端往往還有緊密相連的空氣過濾器)。一般都用直動式減壓閥。
如果把減壓閥(調(diào)壓閥)安裝在氣動工作系統(tǒng)內(nèi)部管路上,針對系統(tǒng)內(nèi)部的工作管路的壓力進行兩端調(diào)節(jié),其前端輸入的壓力特征性質(zhì)可以是:穩(wěn)定的系統(tǒng)壓力、也可是來自不同管路的不同壓力、也可是壓力大到能克服輸出端的壓力才能開啟的壓力、也可是管路的時有時無的間斷壓力等等,輸出卻是調(diào)節(jié)的需要獲得的另一種控制壓力等,并且是不能反流。其作用性質(zhì)是復(fù)雜調(diào)壓控制,所以安裝在這里時,都叫調(diào)壓閥。(不稱呼叫減壓閥,輸入前端也沒有相連的空氣過濾器)。所以工業(yè)系統(tǒng)中一般也稱為調(diào)壓閥,有直動式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥兩種。
所以對壓縮空氣源的減壓與穩(wěn)壓,對氣動系統(tǒng)內(nèi)部的調(diào)壓和控壓,及安裝場合可以產(chǎn)生不同的稱呼。


減壓閥調(diào)壓閥的選用標準:
1、 在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有卡阻和異常振動;
2、 對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏量應(yīng)不大于大流量
3、 出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%;
4、 進口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于10%,先導(dǎo)式的不大于5%。
5、 通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
6、 減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量表示;
7、 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì); 8、 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);
9、 先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì),若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì);
10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);
11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);
12、 減壓閥進口壓力的波動應(yīng)控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍;
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧;
15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
16、 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥;
17、 介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上
常用的減壓閥有膜片活塞式和波紋管式兩種。
選用:根據(jù)工藝確定的減壓閥的流量,閥前、后壓力及閥前流體溫度等條件確定閥孔面積,選擇減壓閥的尺寸及規(guī)格。 可按照壓力范圍選用:
膜片活塞式減壓閥的減壓范圍有:0.1~0.3MPa,0.2~0.8MPa,0.7~1.0MPa三種,超過此范圍應(yīng)該采用二級減壓。
波紋管式減壓閥前后壓差不大于0.6MPa,且不小于0.05MPa,壓差超過0.6MPa應(yīng)采用二級減壓。用于蒸汽時,波紋管應(yīng)朝下安裝;用于空氣時,波紋管應(yīng)朝上安裝。

安沃馳AVENTICS氣動元件應(yīng)用領(lǐng)域:
印刷和印染加工
化學(xué)工業(yè)
回收利用和垃圾處理
海洋能源
汽車
近海工程
交通技術(shù)
工程機械
采礦
水工鋼結(jié)構(gòu)
水泥工業(yè)
制糖工業(yè)
制漿和造紙
成型機床和壓機
石油和天然氣鉆井設(shè)備(陸基)
切削機床
船舶技術(shù)
船廠設(shè)備
塑料機械和壓鑄機
裝配和搬運
太陽能
道路車輛和商用車輛
橡膠加工
能源技術(shù)
波浪實驗室
半導(dǎo)體和電子
舞臺技術(shù)
物料搬運技術(shù)
物料搬運和轉(zhuǎn)運技術(shù)
包裝和加工
模擬技術(shù)
木材加工和處理
冶金
玻璃制造
隧道掘進機
農(nóng)業(yè)和林業(yè)機械
臥式鉆床
發(fā)動機
挖泥機
檢測技術(shù)
礦石處理
運動中的結(jié)構(gòu)
風(fēng)能

空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設(shè)備。空氣壓縮機與水泵構(gòu)造類似。大多數(shù)空氣壓縮機是往復(fù)活塞式,旋轉(zhuǎn)葉片或旋轉(zhuǎn)螺桿。離心式壓縮機是非常大的應(yīng)用程序。
空氣壓縮機(空壓機)的種類很多。
1、按工作原理可分為三大類:容積型、動力型(速度型或透平型)、熱力型壓縮機
2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。
3、按性能可分為:低噪音、可變頻、防爆等空壓機。
4、按用途可分為:冰箱壓縮機、空調(diào)壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿巖機用、風(fēng)動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫(yī)用壓縮機、噴砂噴漆用。
5、按型式可分為:固定式、移動式、封閉式。

容積式壓縮機——直接依靠改變氣體容積來提高氣體壓力的壓縮機。
活塞式壓縮機——是容積式壓縮機,其壓縮元件是一個活塞,在氣缸內(nèi)做往復(fù)運動。
回轉(zhuǎn)式壓縮機——是容積式壓縮機,壓縮是由旋轉(zhuǎn)元件的強制運動實現(xiàn)的。
滑片式壓縮機——是回轉(zhuǎn)式變?nèi)輭嚎s機,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動。截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。
液體-活塞式壓縮機——是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中水或其它液體當(dāng)作活塞來壓縮氣體,然后將氣體排出。
羅茨雙轉(zhuǎn)子式壓縮機——屬回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中兩個羅茨轉(zhuǎn)子互相嚙合從而將氣體截住,并將其從進氣口送到排氣口。沒有內(nèi)部壓縮。
螺桿壓縮機——是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機,在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,使兩個轉(zhuǎn)子嚙合處體積由大變小,從而將氣體壓縮并排出。螺桿式空氣壓縮機中的螺桿壓縮組件,采用新型數(shù)控磨床內(nèi)部制造, 并配合在線激光技術(shù),確保制造公差精確無比 。其可靠性和性能可確保 壓縮機的運轉(zhuǎn)費用在使用期內(nèi)一直極低。調(diào)整壓縮機、一體式壓縮機和干燥劑系列都是L/LS系列壓縮機中的新產(chǎn)品。
速度型壓縮機——是回轉(zhuǎn)式連續(xù)氣流壓縮機,在其中高速旋轉(zhuǎn)的葉片使通過它的氣體加速,從而將速度能轉(zhuǎn)化為壓力。這種轉(zhuǎn)化部分發(fā)生在旋轉(zhuǎn)葉片上,部分發(fā)生在固定的擴壓器或回流器擋板上。
離心式壓縮機——屬速度型壓縮機,在其中有一個或多個旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速。主氣流是徑向的。
軸流式壓縮機——屬速度型壓縮機,在其中氣體由裝有葉片的轉(zhuǎn)子加速。主氣流是軸向的。
混合流式壓縮機——也屬速度型壓縮機。其轉(zhuǎn)子的形狀結(jié)合了離心式和軸流式兩者的一些特點
噴射式壓縮機——利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體,然后在擴壓器上將混合氣體的速度轉(zhuǎn)化為壓力。
永磁變頻壓縮機——由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點,通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器,能平緩啟動;對用氣量波動比較大的場合,又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)。
單極壓縮螺桿空壓機——機頭是由一對陰陽轉(zhuǎn)子組成的螺桿空壓機。此機型是目前廣泛使用的螺桿空壓機。
雙極壓縮螺桿空壓機——機頭是由兩對陰陽轉(zhuǎn)子組成,氣體經(jīng)過一級壓縮完畢后進入二級壓縮,壓縮比高,功率較以及壓縮空壓機降低一個檔位。
雙極永磁變頻空壓機——自2014年后發(fā)展的新型節(jié)能產(chǎn)品,結(jié)合永磁變頻和雙極壓縮技術(shù),具有很高的節(jié)能效率。

帶壓力表調(diào)壓閥R412007660

壓力調(diào)節(jié)閥,左邊進氣
安沃馳AVENTICS調(diào)壓閥,系列NL2-RGS
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安沃馳AVENTICS調(diào)壓閥,系列NL2-RGS
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安沃馳AVENTICS調(diào)壓閥,系列NL2-RGS
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安沃馳AVENTICS調(diào)壓閥,系列NL2-RGS
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安沃馳AVENTICS調(diào)壓閥,系列NL2-RGS
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安沃馳AVENTICS調(diào)壓閥,系列NL2-RGS
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安沃馳AVENTICS精密調(diào)壓閥,系列NL2-RGP
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安沃馳AVENTICS精密調(diào)壓閥,系列NL2-RGP
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過濾調(diào)壓閥是按力平衡原理設(shè)計工作的,其工作原理是按力平衡原理設(shè)計和工作的。高壓介質(zhì)通過一個小孔充到一個相對較大的腔里實現(xiàn)減壓,實際上是靠截流減壓,膜片或活塞的兩面一面是出口腔,一面是人為給的壓力,并且控制小孔大小的閥桿和膜片(活塞)相連,這樣只要給一個固定的壓力,那么出口腔的壓力就會一直等于這個壓力,這個認為給定的壓力可以有彈簧或氣源或液壓源來提供。
具體來說,當(dāng)通入波紋管的信號壓力增加時,使杠桿繞支點轉(zhuǎn)動,檔板靠近噴嘴,噴嘴背壓經(jīng)放大器放大后,送入薄膜執(zhí)行機構(gòu)氣室,使閥桿向下移動,并帶動反饋桿(擺桿)繞支點轉(zhuǎn)動,連接在同一軸上的反饋凸輪(偏心凸輪)也跟著作逆時針方向轉(zhuǎn)動,通過滾輪使杠桿繞支點轉(zhuǎn)動,并將反饋彈簧拉伸、彈簧對杠桿的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達到力矩平衡時儀表達到平衡狀態(tài)。此時,一定的信號壓力就與一定的閥門位置相對應(yīng)。

空氣過濾減壓閥也叫調(diào)壓閥,由空氣過濾器、減壓閥和油霧器組成,稱為氣動三大件,減壓閥是其中*的一部分是將較高的進口壓力調(diào)節(jié)并降低到要求的出口壓力,并能保證出口壓力穩(wěn)定,即起到減壓和穩(wěn)壓作用。氣動減壓閥按壓力調(diào)節(jié)方式,有直動式減壓閥和先導(dǎo)式減壓閥,后者適用在較大通徑的場合,直動式減壓閥用的多
壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經(jīng)閥口節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由主調(diào)壓彈簧進行調(diào)節(jié)。拉起并順時針旋轉(zhuǎn)主調(diào)壓旋鈕,主調(diào)壓彈簧被壓縮,推動膜片組合和調(diào)壓柱下移,推動閥芯,增大閥口開度使P2增大。出口壓力氣體經(jīng)反饋導(dǎo)管進入膜片室,在膜片組合上產(chǎn)生一個向上推力。當(dāng)此推力與主調(diào)壓彈簧力平衡時,出口壓力便穩(wěn)定在一定值。若反時針旋轉(zhuǎn)主調(diào)壓旋鈕,閥口的開度減小,P2隨之減小。
若進口壓力不變,輸出流量變化,使出口壓力P2發(fā)生波動(增高或降低)時,依靠溢流孔的溢流作用和膜片組合上力的平衡作用推動調(diào)壓柱8上下移動,仍能起到穩(wěn)壓作用
當(dāng)輸出流量為零時,出口壓力經(jīng)過反饋導(dǎo)管進入膜片室,推動膜片組合上移,調(diào)壓柱在復(fù)位彈簧1的推動下上移,閥口關(guān)閉,保證出口壓力恒定。當(dāng)輸出流量很大時,高速氣流使反饋導(dǎo)管2處產(chǎn)生負壓,吸出膜片室內(nèi)的部分氣體使膜片室壓力下降,閥口開度加大,仍然可以保持膜片上的力平衡。

安沃馳AVENTICS氣動元件:
氣缸和驅(qū)動裝置:標準氣缸、微型氣缸、圓形氣缸、緊湊型氣缸、短行程氣缸和薄型氣缸、型材氣缸、拉桿氣缸、氣缸閥門單元、無桿氣缸、導(dǎo)向氣缸、雙活塞氣缸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、波紋管氣缸、帶有測距傳感器的氣缸、膜片式氣缸、氣缸附件、氣缸安裝件(螺栓、法蘭安裝件、底腳安裝件、U形安裝件、后耳環(huán)、軸承支架、氣缸安裝件的螺母、搖動塞固定裝置、中間法蘭)、活塞桿連接件(柔性耦合連接件、U形接頭、萬向頭、活塞桿延長部分、用于活塞桿的特殊螺母)、模塊化密封系統(tǒng)、鎖緊單元(夾持單元)、導(dǎo)向單元、工業(yè)緩沖器、搬運連接組件、磁接近傳感器、位移測量傳感器。

閥門和閥門系統(tǒng):單閥、機械閥、氣動閥、電子閥、電磁閥、二位二通換向閥、二位三通換向閥、二位四通換向閥、二位五通換向閥、三位五通換向閥、閥島、現(xiàn)場總線、電氣連接技術(shù)(圓形插頭、閥連接器、多極插頭、帶電纜接線盒、橋式連接器)、標準閥和閥系統(tǒng)、壓力調(diào)節(jié)閥、手動式壓力調(diào)節(jié)閥、旋接壓力調(diào)節(jié)閥、精密調(diào)壓閥、精密過濾器壓力調(diào)節(jié)閥、溢流閥、安全閥、流量控制閥、單向節(jié)流閥、節(jié)流閥、球閥和截止閥、邏輯閥、單向閥和止回閥、快遞排氣閥

壓縮空氣處理:保養(yǎng)單元和元件、氣源處理單元二聯(lián)件、氣源處理單元三聯(lián)件、冷凝水分離器、分氣塊、截止閥、過濾器、精密的過濾器、活性炭過濾器、噴霧潤滑器、油分離器、油霧器、精密油霧器、注油單元、注油閥、精密調(diào)壓閥、精密過濾器壓力調(diào)節(jié)閥、調(diào)壓閥、過濾器調(diào)壓閥、隔膜式干燥機、預(yù)過濾器、壓力表、氣杯、壓縮空氣容器、油脂和油、潤滑油、機油。

真空技術(shù):噴射器、真空發(fā)生器、緊湊型真空發(fā)生器、真空氣夾爪、非接觸輸送系統(tǒng)、真空附件(真空在線過濾器、備用過濾器、真空蝶式過濾器、氣杯、適配器、角接頭、流量閥、彈簧推桿、靜音器、真空控制設(shè)備)、氣動夾爪。

傳感器:磁接近傳感器、位移測量傳感器、電子壓力傳感器、機械式壓力傳感器、流量監(jiān)測器、氣動接近傳感器、電感式接近傳感器、速度/計時器、工件位置檢測裝置、傳感器安裝件(傳感器固定設(shè)備、傳感器夾持器)、電氣連接技術(shù)(圓形插頭、圓形插座連接器、閥連接器、配有接線盒的電纜線)。

連接技術(shù):氣動連接技術(shù)、快插接頭、帶鎖緊螺母的螺紋連接件、塑料軟管、塑料管夾緊件、壓縮空氣導(dǎo)軌的T形卡件、軟管卡子用于紡織管、支撐套、軟管切割機、Y形連接,T形連接、X連接、直通接頭、彎頭、快速管接頭、旋翼連接、連接件附件(封閉螺紋和接頭、分氣塊和分氣塊條、密封)、靜音器,電氣連接技術(shù)、閥連接器(接線盒)、圓形插頭、多芯插頭、觸橋(橋式連接器、接觸橋,帶電纜線)。

R412007648 NL2-ADD-G014-SSN-300

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R412007650 TU1-S-PUR-006-0105-GN-0100

R412007651 NL2-LBM-G014-SSS-ON

R412007652 NL2-LBM-G014-PBS-MN

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R412007661 NL2-RGS-G014-GAH-060-DS

從氣源出來的壓縮空氣中含有過量的水汽和油滴,同時還有固體雜質(zhì),如鐵銹、沙粒、管道密封劑等,這些會損壞活塞密封環(huán),堵塞元器件上的小排氣孔,縮短元器件的使用壽命或使之失效。空氣過濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態(tài)水、液態(tài)油滴分離出來,并濾去空氣中的灰塵和固體雜質(zhì),但不能除去氣態(tài)的水和油。

氣動三聯(lián)件是氣源處理件
氣壓傳動系統(tǒng)中,氣動三聯(lián)件是指空氣過濾器、減壓閥和油霧器,有些品牌的電磁閥和氣缸能夠?qū)崿F(xiàn)無油潤滑(靠潤滑脂實現(xiàn)潤滑功能),便不需要使用油霧器!過濾度一般為50-75μm,調(diào)壓范圍為0.5-10Mpa,如需過濾精度為5-10μm,10-20μm,25-40μm,及調(diào)壓為0.05-0.3Mpa,0.05-1Mpa三大件無管連接而成的組件稱為三聯(lián)件。
三大件是多數(shù)氣動系統(tǒng)中*的氣源裝置,安裝在用氣設(shè)備近處,是壓縮空氣質(zhì)量的后保證。三大件的安裝順序依進氣方向分別為空氣過濾器、減壓閥和油霧器。
空氣過濾器和減壓閥組合在一起可以稱為氣動二聯(lián)件。還可以將空氣過濾器和減壓閥集裝在一起,便成為過濾減壓閥(功能與空氣過濾器和減壓閥結(jié)合起來使用一樣)。有些場合不能允許壓縮空氣中存在油霧,則需要使用油霧分離器將壓縮空氣中的油霧過濾掉。
總之,這幾個元件可以根據(jù)需要進行選擇,并可以將他們組合起來使用。
空氣過濾器用于對氣源的清潔,可過濾壓縮空氣中的水分,避免水分隨氣體進入裝置。
減壓閥可對氣源進行穩(wěn)壓,使氣源處于恒定狀態(tài),可減小因氣源氣壓突變時對閥門或執(zhí)行器等硬件的損傷。
油霧器可對機體運動部件進行潤滑,可以對不方便加潤滑油的部件進行潤滑,大大延長機體的使用壽命。


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