更新時間:2023-12-20
力士樂電磁閥4WE6J62/EG24N9K4/V,REXROTH電磁閥,力士樂氟橡膠密封電磁閥,方向控制閥用于控制或調節液壓系統或回路中方向及其通和斷,從而控制執行元件的
力士樂電磁閥4WE6J62/EG24N9K4/V,武漢百士自動化設備有限公司專注于液壓、氣動、工控自動化備件銷售,熱誠歡迎新老客戶咨詢購買!
力士樂REXROTH電磁閥4WE6J6X/EG24N9K4/V
R900548772 4WE6J62/EG24N9K4/V
標稱尺寸6,符號J,帶磁鐵的電動,24 V DC
高功率范圍的工業液壓閥。根據液壓符號可靠切換油流向
直動式
滑閥
產品特性
連接類型ISO 4401-03-02-0-05
壓力[bar]350
體積流量[l/min]80
活塞符號符號J
連接類型板式結構
標稱尺寸6
操作類型帶磁性驅動
連接數4
開關位置數量3
電源電壓24伏直流電
電氣插頭設備插頭3針(2+PE)
電氣連接說明符合EN 175301-803的裝置插頭3針(2+PE)
壓力流體HLP、HLP、hdd、HVLP、HVLPD、HETG、HEES、HEPG、HFDU、HFDR
密封件FKM
重量[kg]1.98
力士樂REXROTH齒輪泵 AZPF-11-019RCB20MB
0510625013 AZPF-11-019RCB20MB
19 cm^3/轉 , 右轉, 錐體 1:5, 矩形法蘭直徑 80 mm, 螺紋 UN-2B SAE O 型圈
外嚙合齒輪泵的主要任務是將機械能(扭矩和轉速)轉化為液壓能(流量和壓力)。為了減少能量損失,力士樂設計的外嚙合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與壓力相關的間隙密封和高精度加工制造來實現的。
使用壽命長
用于高負載的滑動軸承
端口連接:法蘭連接或螺紋連接
傳動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決方案
基于大批量生產的始終如一的高質量
流量 [l/min]47.1
排量 [cm3/rev]19
間歇性壓力 [bar]230
功能 [rpm]2480
驅動軸錐體 1:5
旋轉方向右轉
前端蓋矩形法蘭直徑 80 mm
材料鋁
噪音水平標準噪聲等級
外嚙合齒輪單元外嚙合齒輪單元
功能泵
類型類型 F (4 ... 28 cm^3/轉)
系列軸直徑 18
版本磷化處理,銷定位
油口螺紋 UN-2B SAE O 型圈
密封元件NBR
后端蓋標準
重量 [kg]3.9
力士樂REXROTH泵設計為一種解決方案,其中產品相互兼容,以便能夠為我們的客戶提供全面的產品系列。液壓泵系列包括軸向柱塞泵、外齒輪泵、內齒輪泵、擺線泵、葉片泵、徑向柱塞泵和電動液壓泵。
力士樂REXROTH齒輪泵 AZPF-12-004RCB20MB
0510225027
4 cm^3/轉, 右轉, 錐體 1:5, 矩形法蘭直徑 80 mm, 方形法蘭 DIN 3901/3902
外嚙合齒輪泵的主要任務是將機械能(扭矩和轉速)轉化為液壓能(流量和壓力)。為了減少能量損失,力士樂設計的外嚙合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與壓力相關的間隙密封和高精度加工制造來實現的。
基于大批量生產的始終如一的高質量
傳動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決方案
端口連接:法蘭連接或螺紋連接
用于高負載的滑動軸承
使用壽命長
流量 [l/min]16.0
排量 [cm3/rev]4
間歇性壓力 [bar]280
轉速 [rpm]4000
驅動軸錐體 1:5
旋轉方向右轉
前端蓋矩形法蘭直徑 80 mm
材料鋁
噪音水平標準噪聲等級
外嚙合齒輪單元外嚙合齒輪單元
功能泵
類型類型 F (4 ... 28 cm^3/轉)
軸直徑 ? 18mm
版本防銹蝕,銷連接
油口方形法蘭 DIN 3901/3902
密封元件NBR
后端蓋標準
特殊款式與標準目錄的偏差,請參見圖紙
重量 [kg]3.2
力士樂REXROTH泵設計為一種解決方案,其中產品相互兼容,以便能夠為我們的客戶提供全面的產品系列。液壓泵系列包括軸向柱塞泵、外齒輪泵、內齒輪泵、擺線泵、葉片泵、徑向柱塞泵和電動液壓泵。
力士樂REXROTH齒輪泵 AZPF-11-008RAB01MB
0510425044
4 cm^3/轉, 右轉, 錐體 1:5, 矩形法蘭直徑 80 mm, 方形法蘭 DIN 3901/3902
外嚙合齒輪泵的主要任務是將機械能(扭矩和轉速)轉化為液壓能(流量和壓力)。為了減少能量損失,力士樂設計的外嚙合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與壓力相關的間隙密封和高精度加工制造來實現的。
基于大批量生產的始終如一的高質量
傳動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決方案
端口連接:法蘭連接或螺紋連接
用于高負載的滑動軸承
使用壽命長
流量 [l/min]32.0
排量 [cm3/rev]8
間歇性壓力 [bar]210
轉速 [rpm]4000
驅動軸圓柱式 ISO 直徑 18 mm
旋轉方向右轉
前端蓋矩形法蘭直徑 80 mm
材料鋁
噪音水平標準噪聲等級
外嚙合齒輪單元外嚙合齒輪單元
功能泵
類型類型 F (4 ... 28 cm^3/轉)
軸直徑 ? 18mm
表面處理磷化處理,銷定位
油口螺紋 UN-2B SAE O 型圈
密封元件NBR
后端蓋標準
重量 [kg]3.2
力士樂REXROTH齒輪泵 AZPF-22-022RCB20MB
0510725043
22.5 cm^3/轉, 右轉, 錐體 1:5, 矩形法蘭直徑 80 mm, 方形法蘭 DIN 3901/3902
外嚙合齒輪泵的主要任務是將機械能(扭矩和轉速)轉化為液壓能(流量和壓力)。為了減少能量損失,力士樂設計的外嚙合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與壓力相關的間隙密封和高精度加工制造來實現的。
用于高負載的滑動軸承
傳動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決方案
基于大批量生產的始終如一的高質量
端口連接:法蘭連接或螺紋連接
使用壽命長
流量 [l/min]67.5
排量 [cm3/rev]22.5
間歇性壓力 [bar]230
功能 [rpm]3000
驅動軸錐體 1:5
旋轉方向右轉
前端蓋矩形法蘭直徑 80 mm
材料鋁
噪音水平標準噪聲等級
外嚙合齒輪單元外嚙合齒輪單元
功能泵
類型類型 F (4 ... 28 cm^3/轉)
系列軸直徑 ? 20mm
版本防銹蝕,銷連接
油口方形法蘭 DIN 3901/3902
密封元件NBR
后端蓋標準
重量 [kg]4.276
力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵 高性能
AZPN
平臺 N
固定排量
規格 20 … 36
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
大量生產情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決方案
管路油口:連接法蘭或螺紋
可以實現多臺泵的組合
基本信息
外嚙合齒輪泵的主要作用是將機械能(扭矩和轉速)轉變成液壓能(流量和壓力)。為了減少熱損失,力士樂的外嚙合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與壓力相關的間隙密封以及高精密的制造技術實現的。
力士樂外嚙合齒輪泵有四種機座大小:平臺 B、F、N 和 G。在一個平臺中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭,軸,閥組件和多個泵組合,可以創建更多的設計變體。
結構款式
外嚙合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體組成。
通常用軸密封件密封的傳動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們專為高壓而設計,具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。
齒輪有12個齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決于工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部,從而將它們緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限制。通過根據壓力在齒輪和殼體之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體的圓周上的密封件。
力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵 高性能
AZPG
平臺 G
固定排量
規格 22 … 100
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
大量生產情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決方案
管路油口:連接法蘭或螺紋
可以實現多臺泵的組合
基本信息
外嚙合齒輪泵的主要作用是將機械能(扭矩和轉速)轉變成液壓能(流量和壓力)。為了減少熱損失,力士樂的外嚙合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與壓力相關的間隙密封以及高精密的制造技術實現的。
力士樂外嚙合齒輪泵有四種機座大小:平臺 B、F、N 和 G。在一個平臺中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭,軸,閥組件和多個泵組合,可以創建更多的設計變體。
結構款式
外嚙合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體組成。
通常用軸密封件密封的傳動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們專為高壓而設計,具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。
齒輪有12個齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決于工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部,從而將它們緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限制。通過根據壓力在齒輪和殼體之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體的圓周上的密封件。
德國力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵訂貨號和型號:
0510725167 AZPG-22-032RCB20MB
0510725166 AZPG-22-028RCB20MB
0510725170 AZPG-22-045RCB20MB
力士樂REXROTH靜音系列外嚙合齒輪泵
AZPS
平臺 F
固定排量
規格 4 … 28
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
優化了壓力脈動,從而降低了噪音排放和系統振動
大量生產情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決方案
管路油口:連接法蘭或螺紋
可以實現多臺泵的組合
基本信息
外嚙合齒輪泵的主要作用是將機械能(扭矩和轉速)轉變成液壓能(流量和壓力)。為了減少熱損失,力士樂的外嚙合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與壓力相關的間隙密封以及高精密的制造技術實現的。
力士樂外嚙合齒輪泵有四種機座大小:平臺 B、F、N 和 G。在一個平臺中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭,軸,閥組件和多個泵組合,可以創建更多的設計變體。
借助 SILENCE 低噪聲泵及雙齒面嚙合原理還可將流量脈動多降低 75?%。
輸送原理
輸送齒輪的幾何形狀在傳動軸旋轉不變的情況下,可決定圖中所示的拋物線流量變化。對于標準泵,每次齒輪嚙合時都會定期重復此變化過程。由于雙齒面嚙合原理為兩倍基本頻率,因此 SILENCE 泵的體積流量脈動降低了75?%,下游系統組件的激勵也相應降低。齒輪對的背齒間隙大大減小,因此驅動齒輪的前齒面和后齒面均液壓密封。因此,前齒面和后齒面交替有助于增加輸送的體積流量。通過對控制邊緣幾何形狀的相應調整,與標準泵相比,液壓作用線的范圍減少一半。
德國力士樂REXROTH外嚙合齒輪泵物料號和型號:
0517325001 AZPS-11-005RCB20MB
力士樂REXROTH齒輪泵 AZPS-11-005RCB20MB
0517325001 AZPS-11-005RCB20MB
5 cm^3/轉, 右轉, 錐體 1:5, 矩形法蘭直徑 80 mm, 用于螺紋接頭 ISO8434-1 的方形法蘭
外嚙合齒輪泵的主要任務是將機械能(扭矩和轉速)轉化為液壓能(流量和壓力)。為了減少能量損失,力士樂設計的外嚙合齒輪泵具有的效率。這種高效率是通過與壓力相關的間隙密封和高精度加工制造來實現的。
使用壽命長
傳動軸符合ISO或SAE以及客戶特定的解決方案
用于高負載的滑動軸承
優化的壓力脈動,減少系統中的噪音排放和振蕩
基于大批量生產的始終如一的高質量
流量 [l/min]20.0
排量 [cm3/rev]5
間歇性壓力 [bar]280
功能 [rpm]4000
驅動軸錐體 1:5
旋轉方向右轉
前端蓋矩形法蘭直徑 80 mm
前蓋材料鋁
噪音水平降低高頻噪聲
外嚙合齒輪單元外嚙合齒輪單元
功能泵
類型類型 S (4 ... 28 cm^3/轉) SILENCE
系列軸直徑 ? 18mm
版本磷化處理,銷定位
油口用于螺紋接頭 ISO8434-1 的方形法蘭
密封元件NBR
后端蓋標準
重量 [kg]3.5
力士樂REXROTH靜音系列外嚙合齒輪泵
AZPT
平臺 N
固定排量
規格 20 … 36
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
優化了壓力脈動,從而降低了噪音排放和系統振動
大量生產情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決方案
管路油口:連接法蘭或螺紋
可以實現多臺泵的組合
力士樂REXROTH靜音系列外嚙合齒輪泵
AZPU
平臺 G
固定排量
規格 22 … 63
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
優化了壓力脈動,從而降低了噪音排放和系統振動
大量生產情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決方案
管路油口:連接法蘭或螺紋
可以實現多臺泵的組合
力士樂REXROTH系列外嚙合齒輪泵
AZPJ
平臺 F
低噪音定量泵
規格 12 … 28
連續壓力達 250 bar
間歇壓力達 280 bar
優化了壓力脈動,從而降低了噪音排放和系統振動
由于頻率很低,所以噪音可以接受
大量生產情況下,也能保持恒定的高品質
使用壽命長
采用滑動軸承,適合重負荷應用
驅動軸符合 ISO 或 SAE 標準,以及客戶解決方案
管路油口:連接法蘭或螺紋
可以實現多臺泵的組合
基本信息
外嚙合齒輪泵的主要作用是將機械能(扭矩和轉速)轉變成液壓能(流量和壓力)。為了減少熱損失,力士樂的外嚙合齒輪裝置提供了非常高的效率。這種高效率是通過與壓力相關的間隙密封以及高精密的制造技術實現的。
力士樂外嚙合齒輪泵有四種機座大小:平臺 B、F、N 和 G。在一個平臺中通過不同的齒輪寬度實現不同排量。這些泵有標準,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通過各種法蘭,軸,閥組件和多個泵組合,可以創建更多的設計變體。
與標準外嚙合齒輪泵相比,極低噪音的系列泵的固有噪音平均降低了 15 dB (A),流量脈動也減少了 75%。
泵送原理
連續的齒面接觸降低了工作噪音:
非漸開線圓形齒廓,結合螺旋齒輪,形成了技術的核心部分。基于恒定齒面接觸,幾近可以連續無聲地輸送液壓油。一開始就避免了由于齒面之間困油而產生噪音的可能性。
采用靜液承,確保了較長的使用壽命:系列的高性能和超長使用壽命得益于力士樂的解決方案:靜壓槽針對螺旋齒輪傳動期間產生的內部軸向力提供了無磨損的補償 - 即便在壓力高達 280 bar 時也是如此。
結構款式
外嚙合齒輪泵主要由安裝在軸承襯套中的齒輪對以及帶有前蓋和端蓋的殼體組成。
通常用軸密封件密封的傳動軸穿過前蓋。軸承力由滑動軸承吸收。它們專為高壓而設計,具有出色的緊急運行性能-尤其是在低速情況下。齒輪有7個齒。這使流速脈動和噪音輻射保持較低。壓力室的密封件取決于工作壓力。這樣可實現高效率。在齒腔中產生的工作壓力在特別設計的壓力場中被導向軸承襯套的外部,從而將它們緊緊地壓在齒輪上。施加的壓力場受到特殊密封件的限制。通過根據壓力在齒輪和殼體之間設置的小間隙來確保齒輪到殼體的圓周上的密封件。
力士樂REXROTH可調節的先導式葉片泵
PV7...C/D/N/W
規格 14 … 150
組件系列 1X
大工作壓力 160 bar
大流量 270 l/min
可變排量
低工作噪音
流體動力潤滑的滑動軸承延長了軸承的使用壽命
壓力和流量的閉環控制可能性
低滯后
極低的開機控制時間和停機控制時間
符合 ISO 3019-2 的緊固件尺寸
符合 ISO 6162-1 和 ISO 228-1 的連接尺寸
適用于 HLP、HETG、HEES 和 HFD-U 液壓油
PV7 系列標準單泵可相互組合成組合泵,也可與內齒輪泵、外齒輪泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵組合。
用于連續運行中對容積流量的要求可變、保壓功能百分比較高的驅動器,如:
機床
靜液承
恒壓系統
PV7... 型號葉片泵的可調節排量有助于實現低脈動流量并可在下行控制過程中達到非常高的重復精度和低壓力峰值,這些均得益于其特殊設計。通過調整高度調節螺釘實現噪音優化,從而降低工作噪音。流體動力潤滑的滑動軸承確保長久使用壽命。排液器的軸向補償可實現佳的容積效率。
功能,橫截面
型號 PV7 的液壓泵是具有可變排量的葉片泵。
基本上由殼體、轉子、葉片、定子環、壓力控制器和容量調節螺釘組成。
圓形定子環 由小型往復式控制活塞和大型往復式控制活塞支撐。環的第三個支撐點是高度調節螺釘。
驅動轉子在定子環 中旋轉。在離心力的作用下,轉子 中的導向葉片 貼緊定子環 的內滑動面。
吸油和排油過程
運輸液壓油的必要元件由葉片、轉子、定子環 和控制板組成。
為保護調試過程中的泵功能,定子環 由位于大驅動柱塞后的彈簧支持,保持其偏心位置(排液器位置)。
轉子 旋轉時元件容積增加,且元件通過吸油通道填充液壓油。達到大元件容積后,元件將與吸油側分離。如果轉子 進一步旋轉,則會建立與壓力側的連接,元件將會減少液壓油并通過壓力通道將其壓入系統中。
調節
隨著壓力在系統中積聚,小型控制柱塞的后側始終通過通道向系統壓力加壓。
在排放位置,大型控制柱塞的后側也通過控制閥芯中的鉆孔向系統壓力加壓。具有較大面積的控制活塞將定子環 保持在其偏心位置。
泵以低于壓力控制器上設定的零行程壓力的壓力排出液壓油。
控制閥芯由彈簧保持在某一位置。
下行控制
如果產生自產品壓力 x 面積的力 FP 超過了彈簧的反作用力 FF,調節器閥芯則會向彈簧偏移。因此,位于大驅動柱塞后的腔體將與油箱連接,從而進行卸載。
連續受到系統壓力作用而被加壓的小驅動柱塞會將定子環 移至幾乎接近中心位置。泵保持壓力不變,流量降至零且泄漏被取代。
液壓油的功率損耗和熱量即可保持為小。
特性曲線 qV-p 保持垂直,且在設置不同壓力值時平行移動。
行程內控制
當系統中壓力降至所設零行程壓力以下時,彈簧會將控制閥芯推回其原位置。
再次對大控制活塞進行加壓,并將定子環 移至偏心位置。泵再次開始排油。
德國力士樂REXROTH葉片泵訂貨號和型號:
R900580381 PV7-1A/10-14RE01MC0-16
R900534143 PV7-1A/10-20RE01MC0-10
R900580382 PV7-1A/16-20RE01MC0-16
R900533582 PV7-1A/16-30RE01MC0-08
R900580383 PV7-1X/25-30RE01MC0-16
R900534508 PV7-1A/25-45RE01MC0-08
R900580384 PV7-1A/40-45RE37MC0-16
R900593330 PV7-1X/40-45RE37MD0-16
R900535588 PV7-1X/40-71RE37MC0-08
R900506808 PV7-1X/63-71RE07MC0-16
R900506809 PV7-1A/100-118RE07MC0-16
R900933323 PV7-17/25-30RE01MC5-16WH
力士樂REXROTH葉片泵PV7-1X/25-45RE01MC0-08
R900534508 PV7-1A/25-45RE01MC0-08
可調節泵,標稱尺寸45 cm3,壓力80 bar,適用于工業應用,開路
工業應用中的高可靠性。低噪音和脈動水平。由于具有高重復性的低滯后,因此具有的控制行為。可與力士樂其他泵靈活組合。
鑄鐵外殼
可變排量泵
用于開路的工業應用
帶NBR密封
產品特性
類型變量
標稱尺寸[cm3]45
壓力[bar]80
體積流量[l/min]81
旋轉方向順時針方向的
軸端帶鍵控彈簧的圓柱形直徑為B.25 mm,ISO 3019-2
固定4孔安裝法蘭100B4HW,符合ISO 3019-2
壓力流體HLP、HLPD、HVLP、HVLPD
密封件NBR
重量[kg]18.72
力士樂REXROTH葉片泵PV7-1X/25-30RE01MC0-16
液壓泵R900580383 PV7-1A/25-30RE01MC0-16
可調節泵,標稱尺寸30 cm3,壓力160 bar,適用于工業應用,開路
工業應用中的高可靠性。低噪音和脈動水平。由于具有高重復性的低滯后,因此具有的控制行為。可與力士樂其他泵靈活組合。
鑄鐵外殼
可變排量泵
用于開路的工業應用
帶NBR密封
產品特性
類型變量
標稱尺寸[cm3]30
壓力[bar]160
體積流量[l/min]54
旋轉方向順時針方向的
軸端帶鍵控彈簧的圓柱形直徑為B.25 mm,ISO 3019-2
固定4孔安裝法蘭100B4HW,符合ISO 3019-2
壓力流體HLP、HLPD、HVLP、HVLPD
密封件NBR
重量[kg]18.72
力士樂REXROTH葉片泵PV7-1X/16-30RE01MC0-08
R900533582 PV7-1A/16-30RE01MC0-08
可調節泵,標稱尺寸30 cm3,壓力80 bar,適用于工業應用,開路
工業應用中的高可靠性。低噪音和脈動水平。由于具有高重復性的低滯后,因此具有的控制行為。可與力士樂其他泵靈活組合。
鑄鐵外殼
可變排量泵
用于開路的工業應用
帶NBR密封
產品特性
類型變量
標稱尺寸[cm3]30
大壓力[bar]80
大體積流量[l/min]54
旋轉方向順時針方向的
軸端帶鍵控彈簧的圓柱形直徑為B.25 mm,ISO 3019-2
固定4孔安裝法蘭100B4HW,符合ISO 3019-2
壓力流體HLP、HLPD、HVLP、HVLPD
密封件NBR
重量[kg]15.43
方向控制閥
方向控制閥用于控制或調節液壓系統或回路中方向及其通和斷,從而控制執行元件的
運動方向及其啟動、停止的閥。如單向閥、換向閥等;
大型鋼廠現場采用的主要方向控制閥,如:電磁換向閥、手動換向閥、電液換向閥、單向閥、方向插件,插裝閥。
3、4WEH..型方向閥
型號4WEH..型方向閥WEH型方向閥是-種電液操作的方向滑閥。它們用于控制液流的開啟、停止和方向。
此類閥組成主要包括閥體( 1 )主控制閥芯(2 )一個或兩個復位彈簧( 3.1 )和(3.2 ),帶一個或兩個電磁鐵:電磁鐵"a" (5.1 ),電磁鐵"b" (5.2 )的先導閥(4)。
主閥閥芯由彈簧或液壓力保持在中位或初始位置。在初始位置, 兩個彈簧腔( 6 )和( 8 )通過先導閥無壓的油箱連通。經過控制油路(7 )向先導閥(4)供油。控制泊可以由內部或外部供給( 外部供給油口X )當先導閥操作時,如電磁鐵"a"得電,先導滑閥(10)向左移動,因此彈簧腔(8)獲得先導油壓力而彈簧腔(6)保持無壓狀態。
先導壓力施壓于主閥芯的左端, 并克服彈簧力( 3.1),其結果,主閥的P至B和A至T被接通。當電磁鐵斷電,先導閥回復至初始位置(帶定位機構滑閥除外),彈簧腔( 8 )向油箱卸荷。
控制油從彈簧腔經先導閥排入Y口。控制油可內部或外部供油和回油外部經油口Y )可選擇的應急手動操作( 9 ),在電磁鐵不通電情況下,可對先導滑閥( 10 )進行操作。
2、LC..型二通插裝閥
二通插裝閥設計成插件結構, 用于整體集成塊。帶油口A和B的主閥組件插入控制塊上尺寸符合DIN ISO 7368標準的插孔,并用控制蓋板封閉。在大多數情況下,蓋板的作用,就是作為主閥組件控制側與先導閥之間的連接件。采用適合的先導閥來控制主閥,主閥組件能承擔壓力、方向或者節流功能、或它們的組合功能。通過不同通徑的閥和執行器*的流量變化需要相匹配,可以實現特殊的經濟型結構設計。如果主閥組件能承擔一種以上的功能,特殊的經濟型結構就能達到。
方向功能
二通插裝閥的基本組成主要包括控制蓋板( 1 )和插件(2 )控制蓋板含有控制孔、根據功能需要可選擇的行程限位器、液壓控制的方向座閥或梭閥。另外,方向滑閥或方向座閥可以安裝在控制蓋板的上面。插件的組成主要包括閥套(3 )調整圈( 4 )(僅適用至通徑32)座閥(5)可選擇帶阻尼錐頸(6)或不帶阻尼錐頸(7)以及復位彈簧(8)
功能說明
二通插裝閥的驅動取決于壓力。因此對閥的驅動,這里有三個重要的承壓面積: A1, A2, A3閥座的面積( A1 )作為100%、根據類型環形面積( A2 )為面積( A1的7%或50%。因此面積比A1:A2或是14,3:1 ,或是2:1。面積( A3 )等于A1 + A2。由于A1:A2面積比不同,因此,環形面積A2也不同。面積A3在閥座面積A1為100%時,可能是107%,也可能是150%。
基本應用:
面積A1和A2的作用在閥開啟方向。面積A3和彈簧的作用在閥關閉方向。合成力的有效方向(開啟力或關閉力) 決定了兩通插裝閥的開關狀
態。二通插裝閥的流動方向可以從A至B ,也可以從B至A.如果作用于面積A3的控制壓力來自油口B或者控制油由外部供給,油口A則關閉,且無泄漏。
詳解舉例:4WE6D6X/EG24N9K4
4→4通(也有3通)4個方向油口
6→通經為6
D→機能符號(也有C、D、E、EA、EB等)
6X→60至69系列 安裝和油口尺寸不變
斜杠(/)后面:無符號→彈簧復位
O→無彈簧復位
OF→無彈簧復位帶定位作用
E→高功率電磁鐵帶可拆卸線圈的濕式電磁鐵
G→直流電壓(W代表交流如W230代表交流230V電壓 50/60Hz,G205代表直流電壓205V等其它電壓和頻率)
24→24V電壓
N9→代表有隱式手動應急操作(標準)(只有N代表帶有手動應急操作,無手動應急操作無代號)
K4→電氣接線形式(單獨接線,帶有插頭定位銷DIN43 650-AM2,無導線插座)(DL指代集中接線在蓋上有引線,有亮燈顯示;DKL在蓋上有集中插頭,有亮燈顯示(不帶直角插座)
K4后面:無標識→無插入式節流口
B08→節流口fl 0.8mm
B10→節流口fl 1.0mm
B12→節流口fl 1.2mm
B08后面:無標識→丁晴橡膠密封
V→佛橡膠密封 (注意所用液壓油與密封件的適應性)
V后面:無標識→不帶定位銷孔
/60→帶定位銷孔
根據控制功能的不同,液壓閥可分為壓力控制閥、流量挖制閥和方向控制閥。壓力挖制閥又分為溢流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:流量控制閥包括節流閥、調整閥、分流集流閥等:方向控制閥包括單向閥、液挖單向閥、梭閥、換向閥等。根據控制方式不同,
液壓閥可分為開關式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。
輔助元件包括蓄能器、過濾器、冷卻器、加熱器、油管、管接頭、油箱、壓力計、流量計、
密封裝置等,它們起連接、儲油、過濾和測量油液壓力等輔助作用
工作介質是指各類液壓傳動中的液壓油或乳化液,有各種礦物油、乳化液和合成型液壓油等
幾大類。液壓系統就是通過其實現運動和動力傳遞的。
液壓元件可分為動力元件和挖制元件以及執行元件三大類。盡管都是液壓元件,它們的自身
功能和安裝使用的技術要求也不盡相同,現分別介紹如下:
動力元件:指的是各種液壓泵,齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。
1、齒輪油泵和串聯泵(包括外嚙合與內嚙合)兩種結構型式。
2、葉片油泵(包括單級泵、變量泵、雙級泵、雙聯泵)。
3、柱塞油泵,又分為軸向柱塞油泵和徑向柱塞油泵,軸向柱塞泵有定量泵、變量泵、(變量泵又分為手動變量與壓力補償變量、伺服變量等多種)從結構上又分為端面配油和閥式配油兩種配油方式,而徑向柱塞泵的配油型式,基本上為閥式配油。);
執行元件:液壓缸和液壓馬達,液壓缸有活塞液壓缸、柱塞液壓缸、擺動液壓缸、組合液壓缸:液壓馬達有齒輪式液壓馬達、葉片液壓馬達、柱塞液壓馬達:
控制元件:方向控制閥、單向閥、換向閥;
壓力控制閥:溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等:
流量控制閥:節流閥、調速閥、分流闕:
輔助元件:除上述三部分以外的其它元件,包括壓力表、濾油器、蓄能裝置、冷卻器、管件{主要包括:各種管接頭 (擴口式、 焊接式、卡套式,sae法蘭)、高壓球閥、快換接頭、軟管總成、測壓接頭、管夾等}及油箱等,它們同樣十分重要。
優點
與機械傳動、電氣傳動相比,液壓傳動具有以下優點:
1、液壓傳動的各種元件,可以根據需要方便、靈活地來布置。
2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快[2]
3、操縱控制方便,可實現大范圍的無級調速(調速范圍達2000: 1)。
4、可自動實現過載保護。
5、一般采用礦物油作為工作介質,相對運動面可自行潤滑,使用壽命長。
6、很容易實現直線運動。
7、很容易實現機器的自動化,當采用電液聯合控制后,不僅可實現更高程度的自動控制過程,而且可以實現遙控。
缺點
1、由于流體流動的阻力和泄露較大,所以效率較低。如果處理不當,泄露不僅污染場地,
而且還可能引起火滅和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到溫度變化的影響,因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
3、液壓元件的制造精度要求較高,因而價格較貴。
4、由于液體介質的泄露及可壓縮性影響,不能得到嚴格的傳動比。
5、液壓傳動出故障時不易找出原因:使用和維修要求有較高的技術水平。
原理
它是由兩個大小不同的液缸組成的,在液缸里充滿水或油。充水的叫“水壓機"充油的稱“油壓機"。兩個液缸里各有一個可以滑動的活塞,如果在小活塞上加一定值的壓力,根據帕斯卡定律,小活塞將這一壓力通過液體的壓力傳遞給大活塞,將大活塞頂上去。設小活塞
的橫截面積是S1,加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是,小活塞對液體的壓強為P=F1/SI,
能夠大小不變地被液體向各個方向傳遞"。大活塞所受到的壓強必然也等于P。若大活塞的橫截面積是S2,壓強P在大活塞上所產生的向上的壓力F2=PxS2,截面積是小活塞橫截面積的倍數。從上式知,在小活塞上加一較小的力,則在大活塞上會得到很大的力,為此用液壓機來壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。
液壓原理在一定的機械、電子系統內,依靠液體介質的靜壓力,完成能量的積壓、傳遞、放大,實現機械功能的輕巧化、科學化、大化。
利用液壓原理,可以構建液壓傳動系統,也可以構建液壓控制系統。
清洗
對于小型潤滑系統,可利用和設備規定的液壓油相同的油品進行清洗工作。清洗過后的油不再符合潤滑的要求,而且包含雜質太多,清洗完畢后必須*排除。經清洗后的潤滑系統再加入規定的液壓油。
有些液壓設備維修后,用金屬清洗劑或肥皂水清洗系統,再加液壓油進行試機,發現泡沫大,油壓不穩,認為該品牌的液壓油質量差,把油排凈后換另一品牌的油工作正常,就斷定前--油差后一油好,其實這是錯誤的,前油替后油“受了過",由于系統中殘存的金屬清洗劑中的
表面活性劑組分污染了前油而使其抗泡性變差,使設備工作異常,前油排凈時也同時把系統沖刷干凈,后油也就正常了,類似情況經常發生。濾油就用油性濾紙,幾塊錢-張,將近半平方米。省事點就用汽車機油濾清器改裝。做或買一個夠大的油箱,側面下部裝濾紙或濾清器,箱上部裝個氣嘴接頭,接上氣泵加壓,就能濾了。其他部分可以自己想了。
力士樂電磁閥4WE6J62/EG24N9K4/V
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壓鑄機就是用于壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。后都又分為直式和臥式兩種類型。壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型,開模后可以得到固體金屬鑄件,初用于壓鑄鉛字。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓系統和電力控制系統等各部分組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及機座、其他裝置、輔助裝置等部分。
合模機構
驅動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。當模具合攏后,具有足夠的能力將模具鎖緊,確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力),單位為千牛(kN),是表征壓鑄機大小的首要參數。
壓射機構
按規定的速度推送壓室內的金屬液,并有足夠的能量使之流經模具內的澆道和內澆口,進而填充入模具型腔,隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液,直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后,壓射沖頭返回復位。
液壓系統
為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。
電氣控制系統
控制壓鑄機各機構的執行動作按預定程序運行。
塑料加工工業中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設備,在塑料加工工業中也占有重要地位,所以常列為塑料機械。現代塑料機械的設計和制造,除有賴于機械工程和材料科學的發展外,特別與塑料工程理論研究的進展密切相關。
按塑料制品生產過程,塑料機械可分為塑料配混機械、塑料成型機械、塑料二次加工機械和塑料加工輔助機械或裝置等四大類。塑料配混機械用于各種形式的塑料配混料的制造,包括捏合機、煉塑機(開煉機和密煉機)、切粒機、篩選機、破碎機和研磨機等。塑料成型機械又稱塑料一次加工機械,用于塑料半制品或制品的成型,包括壓塑機、注塑機、擠塑機、吹塑機、壓延機、滾塑機、發泡機等。塑料二次加工機械用于塑料半制品或制品的再加工和后處理,包括熱成型機、焊接機、熱合機、燙印機、真空蒸鍍機、植絨機、印刷機等。金屬加工機床也常用于塑料二次加工。塑料加工輔助機械或裝置用以實現塑料加工過程的合理化,包括自動計量供料裝置、邊角料自動回收裝置、注塑制品自動取出裝置、注塑模具快速更換裝置、注塑模具冷卻機、自動測厚裝置以及原材料輸送和貯存設備等。這類輔助機械或裝置,已成為現代化塑料加工過程自動化所*的部分。
塑料機械的完善程度直接影響塑料半制品或制品的質量、產量和成本,因而必須能適應塑料配混和加工過程的溫度和應力的變化,以及由此而引起的熔融物料性能變化,并適應化學腐蝕和機械磨損等特殊條件。塑料品級的化,工程塑料的發展,復合材料的出現,塑料產品結構大型化、輕量化和薄壁化等技術的發展要求塑料機械達到:針對制品生產目的而成套化;高速、省力、自動化,以提高制品生產效率;保證產品規格和質量誤差小的精密程度;能耗低,占地少,操作維護便易而安全。
力士樂REXROTH液壓元件應用行業:注塑機、吹塑機、橡膠和發泡機、陶瓷壓機、同步折彎機(折板機),、剪板機(剪床)、沖切/步沖、金屬壓力機、彎曲/鋸床、機床、食品機械、皮革/鞋機、木材/造紙機械、鋼鐵業/鑄造、壓鑄機/擠壓機、電廠、生態能源(風能-水力-太陽能)設備、油和天然氣工業設備、混凝土泵、路機、鉆井/開采設備、起重機、升降機/叉車、推土機、道路,隧道,水壩工程設備、壓縮機、街道維修設備、模擬器/娛樂設備、卡車、鐵路工程設備、航空工業設備、船舶/航海工業設備、打谷機/噴灑機、拖拉機/收割機。
力士樂REXROTH電磁閥,電磁換向閥:
4WE6J62/EG24N9K4
4WE6J62/EG24N9K4/V
4WE6J62/EG24N9K4
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4WE6J6X/EG24N9K4
4WE6E6X/EG24N9K4
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4WE6D62/EG24N9K4/
4WE6D62/EG24N9K4/B10
4WE6D62/0FEG24N9K4
4WE10D33/CG24N9K4
4WE10C33/CG24N9K4
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3WE6A62/EW230N9K4
4WE10W32/CG24N9K4
4WE10W32/CG24N9K4
4WE6E70/HG24N9K4
電磁閥主要特點
1、外漏堵絕,內漏易控,使用安全
內外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出,由電動、氣動、液動執行機構控制閥芯的轉動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題;唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成,不存在動密封,所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易,容易產生內漏,甚至拉斷閥桿頭部;電磁閥的結構型式容易控制內泄漏,直至降為零。所以,電磁閥使用特別安全,尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質。
2、系統簡單,便接電腦,價格低謙
電磁閥本身結構簡單,價格也低,比起調節閥等其它種類執行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統簡單得多,價格要低得多。由于電磁閥是開關信號控制,與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及,價格大幅下降的時代,電磁閥的優勢就更加明顯。
3、動作快遞,功率微小,外形輕巧
電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒,即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內。由于自成回路,比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當的電磁閥線圈功率消耗很低,屬節能產品;還可做到只需觸發動作,自動保持閥位,平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小,既節省空間,又輕巧美觀。
4、調節精度受限,適用介質受限
電磁閥通常只有開關兩種狀態,閥芯只能處于兩個極限位置,不能連續調節,所以調節精度還受到一定限制。
電磁閥對介質潔凈度有較高要求,含顆粒狀的介質不能適用,如屬雜質須先濾去。另外,粘稠狀介質不能適用,而且,特定的產品適用的介質粘度范圍相對較窄。
5、型號多樣,用途多
電磁閥雖有先天不足,優點仍十分突出,所以就設計成多種多樣的產品,各種不同的需求,用途極為廣。電磁閥技術的進步也都是圍繞著如何克服先天不足,如何更好地發揮固有優勢而展開。