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REXROTH標準框架模塊3842526762

更新時間:2024-04-18

簡要描述:

REXROTH標準框架模塊3842526762
博世力士樂(BOSCH-REXROTH)標準框架模塊
標準邊長為160至400 mm的拐角模塊
320毫米幀擴展模塊
材料:
-帶PA(=聚酰胺)耐磨墊或
-帶PE(=聚乙烯)耐磨墊的拐角/延伸模塊(PA)
對于總重量mW>50 kg和輸送速度vN>12 M/min,需要加固框架模塊
可與WT 2承載板組合
框架模塊用于工件托盤的自組裝。PA基本解決

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力士樂輸送系統,用于各類生產的適當解決方案

多年經驗、耐用產品和創新技術是力士樂輸送系統的主要特點。

該方案包括雙皮帶和堆積滾子輸送機系統,可運輸的重量從幾克到300千克不等。其中集成了識別系統,用于控制系統中的工件并記錄質量保證數據。

僅通過六個高度集成的不同基本模塊,專為中小型產品設計的靈活組裝和輸送系統MTS2即可滿足高效輸送系統的所有要求。無需中斷生產,你可以在幾分鐘內完成對該系統的改造。

在工廠自動化領域,對于能夠在水平和垂直方向運輸、儲存和定位工件的輸送機系統,需求不斷增加。VarioFlow是力士樂推出的新型鏈板式輸送機系統,具有許多令人信服的優點:其成本低于其他鏈板式輸送機系統,而各方面性能更加出色。

無論你是在尋找一個簡單的輸送機電路還是復雜的生產系統,力士樂的材料和信息流技術被廣泛用于世界各地的生產、組裝和測試任務中


VarioFlow鏈板式輸送機系統,的性能

力士樂的新型鏈板式輸送機系統VarioFlow已成為引人注目的新選擇:它比其他鏈板式輸送機系統更經濟,并提供更好的性能。

極限承載能力

非常穩定的鏈條使得VarioFlow實現了高達1250N的鏈條拉力。通過幾乎封閉的鏈條表面,即使很小的部件也能進行簡單的傳輸。輸送機模塊的廣泛范圍為最多樣化的輸送任務提供了解決方案

迅速適應任何任務

VarioFlow出色的性能使它能輕松適應任何任務。VarioFlow甚至能夠掌控其他輸送系統無法勝任的最困難的局面。通常只需要更換幾個部件,比如鏈條或滑軌,便能非常容易地適應現場復雜的應用。無論是垂直還是水平輸送,標準化曲線和弧線的廣泛選擇開辟了新的規劃和實施的可能性。

力士樂已經擴大了具備新的側導承方案的VarioFlow和VarioFlow S鏈板式輸送機系統的產品范圍。包含支架、夾頭、型材導軌和型材覆蓋導軌,用于大量標準和定制應用中各種不同零件的導向。

無論是金屬工件、電子元件、化妝品,還是食品或包裝行業 - VarioFlow是適合所有情況的輸送機系統!


VarioFlow S-用于食品和包裝行業的鏈板式輸送機系統

食品行業有嚴格的衛生要求,這使得VarioFlow S鏈板式輸送機系統成為這個領域的選擇,因為它不僅提供鋁材版本,也提供不銹鋼版本。

力士樂VarioFlow S鏈板式輸送機系統組裝快速,易清潔,幾乎免維護。產品在扁平鏈、靜摩擦鏈、楔形鏈或夾緊鏈的幾乎封閉的表面上可靠運輸,而開放的型材確保可以進行簡單清洗。擴展部分的布局有數量有限的驅動器,創新和獲得的曲線技術有助于確保系統的成本效益。

鏈板式輸送機系統可以勝任非常困難的應用,比如驅動輥橋梁的線性過渡。這保證了驅動器和回送裝置間過渡區域小零件以及空系統行程的安全運輸。預組裝部件根據用CAD軟件定制的規劃,保證了平穩的構造,確保用戶在最短時間內對VarioFlow S鏈板式輸送機系統進行調試。

鏈板式輸送機系統的側導承方案

力士樂已經擴大了具備新的側導承方案的VarioFlow和VarioFlow S鏈板式輸送機系統的產品范圍。包含支架、夾頭、型材導軌和型材覆蓋導軌,用于大量標準和定制應用中各種不同零件的導向。

REXROTH標準框架模塊3842526762

REXROTH力士樂TS 2plus 輸送系統

1、力士樂REXROTH工件托盤

⑴、REXROTH力士樂WT 2/E 工件托盤

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⑵、REXROTH力士樂WT 2 工件托盤

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⑶、REXROTH力士樂WT 2 工件托盤的部件

①、力士樂REXROTH標準框架模塊

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②、力士樂REXROTH加固型框架模塊

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③、力士樂REXROTH定位襯套

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④、力士樂REXROTH壓合式芯軸

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⑤、力士樂REXROTH定位銷

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⑥、力士樂REXROTH螺栓

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輸送機械按使用的用途分可以分為:散料輸送機械(如:帶式輸送機\螺旋輸送機\斗式提升機\大傾角輸送機等)和物流輸送機械(如:流水線,流水線設備,輸送線,懸掛輸送線,升降機,氣動升降機,齒條式升降機,剪叉式,升降機,輥道輸送機,升降機)。


帶式輸送機

帶式輸送機由驅動裝置拉緊裝置輸送帶中部構架和托輥組成輸送帶作為牽引和承載構件,借以連續輸送散碎物料或成件品。


帶式輸送機是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。應用它,可以將物料在一定的輸送線上,從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程。它既可以進行碎散物料的輸送,也可以進行成件物品的輸送。除進行純粹的物料輸送外,還可以與各工業企業生產流程中的工藝過程的要求相配合,形成有節奏的流水作業運輸線。所以帶式輸送機廣泛應用于現代化的各種工業企業中。



螺旋輸送機俗稱絞龍,適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送,傾斜輸送,垂直輸送等形式。輸送距離根據畸形不同而不同,一般從2米到70米。

輸送原理:旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送。使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。 

結構特點:螺旋輸送機旋轉軸上焊有螺旋葉片,葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力,在機長較長時,應加中間吊掛軸承。

雙螺旋輸送機就是有兩根分別焊有旋轉葉片的旋轉軸的螺旋輸送機。說白了,就是把兩個螺旋輸送機有機的結合在一起,組成一臺螺旋輸送機。

螺旋輸送機旋轉軸的旋向,決定了物料的輸送方向,但一般螺旋輸送機在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的。當反向輸送時,會大大降低輸送機的使用壽命。


輸送機大部分的作用就是把物品從倉庫運輸到生產大廳的轉運托盤,但是配件對于輸送機就很重要了,如果沒有配件輸送機是無法工作的,就好比滾筒和托輥。

滾筒輸送機是一種在兩側框架間排列若干滾筒的連續輸送設備,它主要用來輸送機具有一定規則形狀或平直底部的成件物品,如箱類容器、托盤等。滾筒輸送機分無動力滾筒輸送機和動力滾筒輸送機(輥道)。

無動力滾筒對輸送機的作用:無動力滾筒輸送機本身無驅動裝置,滾筒轉動呈被動狀態,物品依靠人力、重力或外部推拉裝置移動。按布置方式分水平、傾斜二種,在框架間排列的若干滾筒或滾輪所組成的面可做成水平,依靠人力推動物品進行輸送;也可做成向下有較小傾斜角,使物品依靠自身的重力在輸送方向中分力而自行輸送。

無動力滾筒輸送機:用驅動裝置驅動安裝在框架間排列的全部或部分滾筒,依靠滾筒和所輸送物品的摩擦,完成輸送功能。

無動力滾筒本身具有驅動裝置,滾筒轉動呈主動狀態,可以嚴格控制物品運行狀態,按規定的速度精確、平穩、可靠地輸送物品,便于實現輸送過程的自動控制。按傳動方式分鏈傳動、帶傳動、齒輪傳動三種。

托輥對輸送機的重要性:其種類多、數量大。托輥的質量直接影響著輸送帶的質量。

力士樂REXROTH承載板

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⑷、REXROTH力士樂WT 2/H 工件托盤

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⑸、REXROTH力士樂WT 2/H 工件托盤的部件

①、REXROTH力士樂WT 2/H 工件托盤組件

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②、力士樂REXROTH承載板

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③、REXROTH力士樂WT 2/H 定位襯套套件

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⑹、REXROTH力士樂WT 2/F 框架工件托盤

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⑺、REXROTH力士樂WT 2/F-H 框架工件托盤

①、REXROTH力士樂WT 2/F-H 框架工件托盤

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②、REXROTH力士樂WT 2/F-H 定位襯套套件

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CS 2_TB... 輸送段

交付內容包括以下部件:

1個傳送帶輸送段 CS 2/TB...

1份裝配說明 "CS 2/TB...,輸送段" 。

一些必要配件(例如支架、用于連接至其他傳送帶輸送段或地面的緊固套件等)必須單獨訂購。


使用傳送帶輸送段 CS 2/TB...

可在長達 6000 mm 的輸送段上縱向輸送 WP 2 工件托盤。

可在平行輸送段之間橫向輸送 WP 2 工件托盤(與兩個 LT 2 橫向提升裝置搭配使用)。

傳送帶輸送段 CS 2/TB... 的設計

即用型輸送段。

輸送段負載:請參見第 31 頁上的技術數據。

輸送介質:

– CS 2/TB...:齒形帶。

電機安裝在右側 (MA = R) 或左側 (MA = L),具體取決于型式 

電纜/插頭或接線盒電機連接。

齒輪、電機、齒形帶、輸送段型材。


最大輸送段負載:1.0 kg/cm 支承表面長度

最大容許負載:60 kg

BS 2 的最大容許負載,b = 160 mm,MA = M:30 kg 

噪聲水平:< 70 dB  (A)

環境條件

該輸送系統設計成在免受元件影響的位置固定使用。

運行溫度 +5°C 至 +40°C

-5°C 至 +60°C(負載降低 20%)

儲存溫度 -25°C 至 +70°C

相對濕度 5% 至 85%(非凝結)

空氣壓力 > 84 kPa,對應高度為海平面以上 < 1400 m

最高底板承重:1000 kg/m2

當海拔高度 > 1400 m 時,電氣驅動機構的負載值將減少 15%。

避開霉菌、真菌、嚙齒動物和其他害蟲。

請勿在存在化學排放的工業設備附近進行安裝或操作。

請勿在沙土或灰塵來源附近進行安裝或操作。

請勿在經常受到壓力機和重型機械等產生的巨大應力影響的區域進行安裝或操作。

可耐受生產中常見的多種介質,如水、礦物油、潤滑脂和清潔劑。

避免長時間接觸高活性的酸性或堿性物質。

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